Журнал цветной дефектоскопии
Приложение 19
"ВСН 478-86. Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов" (утв. Минмонтажспецстроем СССР 18.03.1986)
Методика проведения процедуры цветной дефектоскопии.
Цветной дефектоскопии метод контроля применяется для обнаружения поверхностных дефектов (щелей, пор и пр.) в металлах, а также во многих видах пластиков и керамик. Широко применяется при неразрушающем контроле целостности сварного шва и других. Позволяет обнаружить даже мельчайшие дефекты.
В результате проведения процедуры цветной дефектоскопии контроля (капиллярной дефектоскопии, капиллярного контроля) дефекты обнаруживаются в виде ярких четких красных линий на белом фоне. Сам же процесс обычно делят на 3 этапа.
1-ый этап состоит в нанесении жидкого красного пенетранта, который проникает в поверхностные дефекты.
2-ой этап - удаление излишков пенетранта с поверхности объекта контроля.
3-ий этап - нанесение проявителя, содержащего белое пигментное вещество, способствующее "вытягиванию" пенетранта из дефектов и одновременно служащее для повышения контрастности.
Наиболее часто используемой упаковкой являются удобные герметичные аэрозольные баллончики. При использовании такой упаковки отпадает необходимость в использовании кисти, нет угрозы розлива или перерасхода материала, упаковка удобна для хранения и применения. Цветной пенетрант может быть нанесен на отдельные участки, нуждающиеся в контроле, например, на сварной шов. Пенетрант может быть удален сухой или смоченной очистителем салфеткой. Если пенетрант водосмываемый, то излишки пенетранта могут быть смыты с поверхности водой или салфеткой, смоченной в воде. Проявитель всегда наносится распылением.
Графы для заполнения:
1. № п/п
2. Наименование и номер линии трубопровода
3. Dн S, мм
4. Номер сварного соединения по чертежу (исполнительному чертежу)
5. Схема расположения контролируемых участков с указанием их размеров
6. Номер проконтролированного участка
7. Применяемые дефектоскопические комплекты (рецепты красок)
8. Описание обнаруженных дефектов с указанием характера, размеров и координат
9. Оценка качества
10. Дата выполнения контроля
11. Подпись дефектоскописта, выполнившего контроль
12. Номер заключения и дата выдачи